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操作证知识
挖掘液压体系常见毛病的确诊
发表于 2018-07-12 浏览:
文章导读:挖掘培训常识--挖掘液压体系常见毛病的确诊与扫除...
挖掘培训常识--挖掘液压体系常见毛病的确诊与扫除
    液压挖掘的结构特色
    目前,在施工中运用的挖掘大都为斗容1吨左右的单斗液压挖掘,它们大都选用双泵双回路全功率变量液压体系,其液压体系框图如图1所示,一切的作业组织被分红两组,由操作阀1、2别离操控,前泵、后泵别离作为操作阀1、2的动力来历,向它们供给压力油,主溢流阀1、2别离操控两组作业组织的最高作业压力,而且两者的调定值持平。各作业组织的分液压油路中又装有过载阀(又叫分路溢流阀),在机器遭到意外冲击等状况下维护液压体系的安全。各过载阀的调定压力一般也都比较挨近。别的,许多挖掘在斗杆缸、动臂缸一起或独自作业的状况下,操作阀1、2合流,一起对它们进行供油。
    液压挖掘的常见毛病
    1整机悉数动作毛病 剖析:由所以操作阀1、2操控的一切动作均不正常,毛病点应处于二者的公共部分,即操作阀以前的部分。依据液压体系框图,整机悉数动作毛病的原因有:
    (l)液压油缺乏,吸油油路不畅(如吸油滤芯阻塞),油路吸空等构成液压泵吸油缺乏或吸不到油,使得整机悉数动作发作毛病。
    (2)先导油路毛病。挖掘机操作证认为此毛病只存在于伺服操作的挖掘,关于机械式拉杆操作的挖掘则不存在。先导油路毛病会构成先导油压力缺乏,使得操作体系失灵,然后表现为整机动作毛病。
    (3)液压泵与发动机之间的传动衔接损坏。这样发动机不能带动液压泵,泵口也就没有压力油输出,使得整机不动作。
    (4)前后液压泵均严峻磨损或损坏,构成泵的输出流量、压力缺乏,然后引起整机动作缓慢无力或彻底不动作。
    液压泵的功率调理体系毛病。 在进行毛病查看时,应按照先易后难,先外后内的准则进行查看,详细办法如下: 先查看液压油量。缺乏,加够Z查看吸油管是否决裂,接头是否有松动等相似现象,它们会构成油泵部分或严峻吸空;查看吸油滤芯是否有阻塞或吸扁等,如有应替换。再查看四油滤芯。如有大量金属粉末及颗粒,则为液压泵损坏,需检修。 其实,除液压泵损坏外,其它履行元件或轴承等损坏也会使得回油滤芯有大量金属粉末及颗粒,但此处是评论整机悉数动作毛病原因,因此忽略其它非公共部分元件。但有时液压泵因长期运用导致过度磨损,这样在回油滤芯处并无显着的反常状况,却仍会引起机器毛病,这一点有必要加以留意。假定前面两种查看均无反常,此刻应查看先导油路压力,构成先导油路毛病的毛病点有:先导泵、先导油出油滤芯、先导油路溢流阀、油路其它地方泄漏等,如发现先导油压力缺乏,应按先易后难的准则导找毛病点,然后扫除毛病。假定体系仍不正常,此刻应分两种状况,
    ①整机彻底没有动作,在操作机器时也没有负荷感觉。这时要查看泵与发动机之间的动力传递部分,如传动花键是否损坏等。
    ②动作缓慢。这时应查看液压泵的全功率调理体系,不同类型、特别是不同品牌的挖掘其功率调理体系也不尽相同,此刻应依据详细机型的技术资料进行详细查看及调理。
    2某组操作阀操控的几个动作一起不正常
    挖掘机操作证培训学校剖析:因为别的一组操作阀所操控的子体系悉数正常,因此两组操作阀所共用部分不存在毛病的可能。又依据几个动作一起不正常这一现象剖析,毛病点应在这几个动作的公共部分,再结合液压挖掘的液压油路详细结构可知毛病原因有以下几条:
    (l)毛病子体系主溢流阀毛病。现在,挖掘上的主溢流间均为先导式溢流阀,主溢流阀不能正常作业的原因常为:压力调理不正常、锥阀的锥面磨损、先导阀芯阻尼孔阻塞等。当然还有弹簧折断等其它原因,它们均会构成整个子体系压力缺乏,然后引起体系动作缓慢无力,甚至不能动作,怎样判别是否为主溢流阀毛病呢?这儿引荐一种现场确诊中十分有用的办法:换位比照法。将毛病子体系中主溢流阀与正常子体系中主溢流阀对调后试机,假定毛病移到另一子体系,则可判定原毛病体系主溢流阀毛病,如对调后毛病仍在原子体系中,则主溢流阀作业正常,应另寻觅毛病原因。
    (2)毛病所在子体系液压泵毛病。其间液压泵损坏、安装不妥会构成机器相应的几个动作悉数损失,液压泵磨损会使得此组动作缓慢无力。不论其毛病方式怎么,只需依据本文中的剖析办法,断定了大致毛病点后进一步进行查看、拆卸,终能发现问题所在。相同,对有置疑的液压泵也可用换位比照法,互换泵出口管路,然后改动子体系的作业泵,视其子体系的毛病是否改动。改动,则为液压泵毛病,不然毛病不在液压泵。例如有一台加藤 H DS 00—Vll型挖掘,反转时整机振荡,与之同组的动臂、斗杆动作时,也感觉有些不顺畅,但不是很显着。同组的履带在行走时与另一侧履带比较较慢。在扫除主溢流阀毛病后,互换两液压泵出油管,两组子体系毛病现象也随之改动,则毛病在液压泵。崩溃液压泵,发现液压泵缸体与配流盘接触的弧形面上有几处金属脱落构成的缺口,正是这些缺口构成压力脉冲现象,产生以上毛病,修理后毛病消失。
    (3)毛病子体系液压泵调理组织毛病。液压泵调理组织发作毛病的表现为:机器作业时,液压泵工况不能随作业装置工况的改动而改动。例如有一台加藤HD770一I型挖掘,冷机时一切正常,作业一段时间温度升高后却发现反转、斗杆和一边履带(与反转同一液压泵)动作一起变慢,停机冷却后又一切正常。后来查看泵流量调理柱塞,发现柱塞卡孔不能自在移动,这样在作业装置需求液压泵增大流量时,因调理柱塞卡死,流量不能增大,而表现出动作缓慢。将泵调理组织崩溃,发现调理柱塞有些磨花,磨光清洗后装回,毛病消失。
    3 单个动作毛病
    挖掘机操作证提醒从液压体系结构上剖析,既然是单个动作毛病,就可扫除多个动作公共部分毛病的可能性,这样可能的毛病点就在该动作的操作操控部分与履行元件之间。详细包含此动作的操作手柄及先导阀、先导油路、操作阀芯与阀体(一般阀体呈现毛病的可能性很小),分路过载阀,履行元件和其它相关部分。其间先导油路、分路过载问和部分操作阀毛病可用前文所述的换位比照法加以判明。换位比照法的实质是:将有毛病和无毛病的功用相同或附近的元件进行方位互换后,毛病方位是否会改动,而断定毛病点。下面举例就单个动作毛病现象及原因进行剖析。
    (l)动作缓慢无力或彻底没有动作(包含来回动作中一个方向的动作毛病)。依据毛病查看先易后难的准则,先查看先导油路、分路过载阀;假定仍正常,查看操作阀,看相应的阀芯是否卡死;假定仍正常,则应查看履行元件和与之相关的其它部分。如一台 PC3 00一血型挖掘,在作业中转盘反转时俄然不能中止,等停下来后就不能再滚动,而机器的其它动作悉数正常。由所以两个方向都不能滚动,马达的溢流阀、补油阀毛病可扫除;查看回油滤网,没有发现反常,估量马达自身应无问题;发动后操作反转,听发动机的声响有负荷感觉,用手接触反转马达的油管,显着感到有压力油进人马达,由此推断操作手柄、先导油路、操作阀作业均正常;这样,反转减速箱成了首要置疑目标。假定作业中反转减速体系因元件损坏等构成传动俄然中止,那么反转马达与转盘的联络中止,转盘滚动起来后,当马达中止时,制动不了转盘,转盘在惯性的作用下持续滚动Z当转盘中止后,再操作口滚动作时,即使马达作业正常,而动力不能传递至转盘,机器不能反转。依据此假定剖析,将马达总成拆下,发现反转马达输出轴与花键套相合作的内齿损坏,不能啮合,反转马达与口转减速箱的动力联络中止,因此呈现前述的毛病现象。
    (2)动作紊乱 挖掘有时无需操作而自己呈现一些动作,这种现象的实质是:在作业回路本应封闭时却有压力油进人到履行元件使之动作。可能的毛病点有:与毛病动作有关的操作杆及先导阀(机械式操作的机器应为拉杆)、操作阀阀芯及问体。详细查看办法为:堵住相应的到操作阀的先导油管后试机,假定毛病消失,阐明毛病在操作杆及先导阀部分Z不然应查看阀芯是否卡死、过度摩磨损或安装错误等;若阀芯正常,应持续查看与阀芯合作的阀体和其它元件(如油封)等是否损坏。 有一台 PC3 00— I型挖掘,每次在 作业一段时间后,左面履带会主动行走,长期停机后再起动,毛病消失,再作业一段时间后又重复呈现前述现象。此种机型为机械拉杆式操作,将操作左面履带的拉杆拆掉,毛病不消失。查看发现阀芯已不在中位,拆开阀芯另一端的密封盖,阀芯回到中位,毛病消失。后经仔细查看发现问芯座孔中有一条油封,阀芯从这条油封中穿过,油封在阀体与阀芯之间起密封作用,因为这条油封老化,密封作用减弱,使得阀体中的压力油能渐渐沿着阀芯座孔流至阀芯有密封盖的一端,当密封盖内的油压到达必定程度时,就将阀芯面向接近拉杆的一端,阀芯脱离中位,使履带行走。替换油封后毛病消失。液压挖掘的毛病方式十分之多,不能在此逐个述及,关键是长于总结。如能把握有用的毛病剖析办法,结合液压挖掘的结构特色,对毛病进行分类处理。那么在毛病的判别处理中就可收到事半功倍的作用。

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